Завод и объекты

Полная промышленная планировка благодаря интеграции цепочки поставок

Дом / Завод и объекты

Исследования и разработки

Возможности исследований и развития

TQPUMPS может похвастаться командой из более чем 30 квалифицированных технических экспертов, состоящих из старшего инженера профессорского уровня и старших инженеров в многоуровневой структуре талантов. Мы получили более 30 национальных патентов и выделяем 5% нашего годового бюджета на исследования и разработки. Кроме того, мы используем современное программное обеспечение для анализа гидродинамики CFD для систематического моделирования гидравлических потоков, постоянно совершенствуя наши гидравлические модели для повышения эффективности насосов. Наши усилия были отмечены сертификацией национального высокотехнологичного предприятия. Наша продукция соответствует международным стандартам ISO и разработана с учетом требований международного рынка.

Возможности тестирования

Кроме того, наша компания располагает национальным комплексным центром тестирования уровня B. Каждый прототип проходит типовые испытания, автоматически генерирующие кривые производительности и ключевые данные, такие как расход, ток, напор и кавитационный запас. Мы можем протестировать более 10 параметров, чтобы убедиться, что характеристики продукта соответствуют требованиям стандартов класса ISO 9906 3B или 2B.

3D моделирование
CFD-моделирование 1
CFD-моделирование 2
бывший заводской испытательный центр

Производство и объект

Кастинг

Мы одна из немногих компаний (менее 5 в Китае), имеющих собственное литейное производство. Мы используем технологию смолистого песка и песка с покрытием, металлические формы и механические линии без коробок стоимостью 5 миллионов долларов. Благодаря высоким возможностям автоматизации мы попрощались с традиционными ручными методами, добившись высокой эффективности производства и стабильного качества отливок с гладкой и бездефектной поверхностью.

Машина для стрельбы по керну

Сердечник из смолы и песка

Кастинг

Полуавтоматическая линия формовки

Дробеструйная машина

Производство двигателей

Мы являемся известным поставщиком с полным набором линий по производству двигателей с производительностью 1 миллион единиц двигателей и годовой производительностью 600 тысяч единиц двигателей. Наше современное технологическое оборудование включает в себя полностью автоматические механические прессовые машины, автоматические машины для заливки статорной проволоки, полуавтоматические машины для литья алюминия, высокоскоростные штамповочные прессы и многое другое. Мы собираем двигатели на производственных линиях, обеспечивая надежное качество и высокую экономичность.

Автоматическая машина для намотки меди

Динамическая балансировочная машина ротора

IMG_2837

Полностью автоматическая высокоскоростная штамповочная машина.

Линия сборки двигателей

Машина для прессования корпуса двигателя

Статор двигателя

Роторная машина для литья алюминия

Комплексное испытание статора

Вакуумная пропитка статора под давлением

Машина для нанесения лака на статор

Обработка

Наши заводы оснащены множеством высокоточных четырехосных горизонтально-расточных и фрезерных станков с ЧПУ, импортированных из-за границы, а также сорока прецизионными станками, включая многошпиндельные сверлильные станки, портальные мельницы, станки для динамической балансировки рабочих колес, дробеструйные машины, вертикальные станки с цифровым управлением. долбежные машины и так далее. Наша продукция производится с высокой точностью, высокой эффективностью производства и способна обрабатывать изделия размером до 2 м.

Токарный станок с цифровым управлением

Импортный станочный центр с ЧПУ

Механический цех

Строгально-фрезерный станок

Вертикальный токарный станок

Покраска и сборка

Имеет 2 полностью автоматические линии катафорезного покрытия и полуавтоматическую линию окраски. Покрытие краски однородное, отличного качества, устойчиво к ржавчине и коррозии.

Наш процесс сборки управляется с помощью модульной оптимизации, обеспечивающей стандартизированные процедуры и высокую эффективность производства. Это приводит к низким затратам на рабочую силу и высокой производительности.

Автоматическая покрасочная линия

Подшипниковый нагреватель

Линия катафорезной покраски

Корпус катафорезного насоса

Линия сборки электрошкафа управления

Линия сборки канализационных насосов

ATДвухцветная катодная электрофоретическая линия

Наличие на складе

Запасы обычных продуктов и аксессуаров точно анализируются с помощью ERP-системы.

Литейный склад

Вал двигателя

Упаковка

Склад насосных агрегатов

Склад рабочего колеса из нержавеющей стали

Контроль качества

Наш процесс контроля качества полностью соответствует требованиям системы менеджмента качества ISO9001. Наша уверенность в качестве заключается в том, что качество создается, а не обнаруживается. Вот почему мы каждый год постоянно внедряем автоматизированное технологическое оборудование для повышения точности и стабильности качества продукции.

Входной контроль

Специально выделенный персонал проводит входной контроль, включая проверку размеров, визуальный осмотр, тестирование материалов, а также регулярную проверку и стандартизацию поставщиков.

Управление процессом

Проверка первого изделия проводится для каждой партии, после чего инспекторы по качеству выбирают случайную выборку. У нас есть современное оборудование, такое как машины динамической балансировки и машины для проверки давления воды, для проверки критически важных гидравлических компонентов, таких как корпуса насосов и рабочие колеса.

Заводская проверка

Каждый продукт проходит тестирование производительности, тестирование на утечку и текущие испытания перед отправкой с завода, чтобы гарантировать 100% соответствие требованиям. Специально выделенный персонал проводит визуальный осмотр и проверку конфигурации, чтобы обеспечить соблюдение всех требований заказчика.